对于空压机的皮带传动系统，需要定期检查的方面包括：
1.皮带张紧度：确保皮带既不过松也不过紧。过松会导致打滑，降低传动效率；过紧则会增加轴承负担，导致过早磨损。
2.皮带磨损状态：检查皮带是否有明显的磨损、裂纹或老化现象。磨损严重的皮带需要及时更换，以免发生断裂导致空压机停机。
3.皮带轮对齐情况：确保传动皮带的轮系正确对齐。不正确的对齐会导致皮带边缘过度磨损，缩短其使用寿命。
4.皮带清洁程度：保持皮带及其轮系的清洁，防止油污和灰尘积聚，这些异物可能会影响皮带的传动效率和寿命。
此外，在进行检查时，还应该注意空压机的整体维护，比如定期更换润滑油和空气过滤器，保持通风良好以利于散热等。同时，记录每次检查和维护的时间和结果，以便跟踪保养周期并及时发现潜在问题。
更换空压机的皮带，应该按照以下步骤进行：
1.确保安全：关闭空压机的电源并断开电源线，以确保在更换过程中的安全。
2.拆卸皮带轮：使用合适的工具（如扳手或套筒）拆卸皮带轮上的螺母，然后使用专用工具或木块将皮带轮从轴上移除。
3.取下旧皮带：打开皮带罩，将旧皮带从轮轴上取下。在取下旧皮带前，建议先测量轮轴和电机轴之间的距离，以确保新皮带的长度合适。
4.安装新皮带：选择合适的新皮带，并将其安装在相应的轮轴上，确保皮带能顺利运转。在安装新皮带时，要先确保新皮带是与机器相配的正确型号和尺寸。
5.调整皮带张力：更换和调整皮带时，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同而损坏新皮带。应确保所有皮带的张力一致，并且变形量小于5mm。
6.测试运行：完成皮带的替换和调整后，重新安装皮带罩和其他部件。开启空压机并测试设备是否正常工作，同时检查皮带是否出现打滑或异常噪音。
需要注意的是，在进行更换工作时，工作环境应保持安全，避免触碰到电线和其他敏感器件。同时，不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。
