空压机中水分造成的损坏有哪些
在空压机制造产品期间，温度趋于逐渐降低。刚开始时，由于空气压缩热温度高，所以空气中的水分仍然蒸发。流经管道的周围环境中的热交换使产品缓慢冷却，压力下降，温度降低，进一步凝结为水。
空压机产品中的水造成损坏表现在：气动设备上的冷凝水将带走润滑油，从而导致设备减少甚至损坏，从而导致气动控制设备发生故障或误操作;导致管道和设备腐蚀。如果水在管道的低点冻结，则管道也可能破裂。如果产品中包含水雾以进行喷涂，则会在工作期间影响涂料的附着力，从而导致涂漆失败。这不仅是由于不合理的工艺设计，还由于操作不当所致;设备本身存在结构上的问题，以及设备和控制组件的技术问题。
如果产品的水分含量过高，则会直接影响空气管道和使用产品的设备。空压机产品中的空气含量如何达到最小值?干燥环境中的水含量低于高湿度环境的水含量。空压机自身的储气罐和外部储气罐用作产品存储设备。储存的空气大多数是产品，但是产品中包含少量的水和润滑油。因此，产品具有高水含量的原因之一是一次将气体罐中的水排放需要多长时间。如果长时间不排放，则储气罐中积聚的水量会过多，产品中的水含量也会增加。
还有一个更重要的原因是产品后处理设备，精密的油雾过滤器，诸如冷冻干燥机和排水器之类的故障。这些设备的主要功能是过滤产品中的水分，油和其他成分，从而使空压机产品变得纯净。
