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转自：中国质量报

一根电缆的“智变”之道

—— 河北省质检院探索“检测机构+高校+企业”协同创新服务新模式

□ 毛延锋 本报记者 徐东周

制造业是立国之本、强国之基。河北省是制造业大省，107个省级重点特色产业集群构成了县域经济的重要支撑。然而，传统产业比重高、智能化水平参差不齐等问题，长期阻碍了河北省高质量发展的步伐。

为了解决这些问题，近年来，河北省产品质量监督检验研究院（以下简称“河北省质检院”）探索“检测机构+高校+企业”协同创新服务新模式，取得积极成效。

一道工序之变：从“高温高危”到“人机隔离”

走进河北华通线缆集团股份有限公司（以下简称“华通线缆”）的生产车间，机械臂正精准地抓取铅块，抗反光双目3D视觉系统如同“火眼金睛”完成识别定位，整条产线在无人化操作中平稳运转。这是压铅工序智能化改造后的日常场景。

压铅工序是线缆制造中生产铅护套的核心环节。过去，这一工序长期依赖人工吊取铅块、手动推送至高温熔炉。工人面临铅块掉落砸伤、高温烫伤、铅尘与有害气体吸入等多重风险，不仅威胁人身安全，更成为制约企业扩产提质的“卡脖子”环节。

转机始于2025年4月，河北省质检院所属国家特种电缆产品质量检验检测中心团队与北京航空航天大学技术骨干深入华通线缆生产一线调研座谈，精准锚定企业痛点；6月，签订三方合作协议，明确改造路径；10月中旬，技术团队进驻车间，全面开展设备安装、调试与优化。短短几个月，一套融合抗反光双目3D视觉识别、双液位安全监测、工业机器人协同作业等核心技术的智能化系统落地运行。

目前，河北省质检院联合北京航空航天大学与华通线缆共同完成的“线缆铅炉产线智能检测及自动化升级项目”顺利通过验收并稳定运行。数据显示，铅块抓取成功率高达99.8%，单条生产线效率提升30%，年节约人工成本约60万元。更深远的意义在于，这一改造彻底消除了高温、铅尘等作业风险，真正实现了“人机隔离、安全高效”，为传统高危工序的智能化替代提供了可靠样板。

一种角色重塑：从“检验检测”到“协同创新枢纽”

如果说服务华通线缆是破解“点”上难题，那么，河北省质检院对河北尚华新材料股份有限公司（以下简称“尚华新材”）的服务，则折射出该院角色定位的深层变革。

作为一家国家级专精特新“小巨人”企业，尚华新材对物料自动转运小车（AGV小车）有着迫切需求。

河北省质检院技术团队在实地调研中捕捉到这一需求后，主动承担起“技术翻译”职能——将企业生产场景转化为清晰的技术参数与系统架构，并迅速对接北京航空航天大学科研力量，为企业出具了涵盖三层楼的多系统、多设备对接的全流程自动物流系统建设方案，获得企业高度认可。

在河北省107个重点特色产业集群中，这种角色重塑恰逢其时。目前，该省特色产业集群已全部拥有省级以上检验检测机构，但产业需要的不仅是产品检验，更是技术赋能、方案供给和创新资源导入。河北省质检院正依托国家特种电缆产品质量检验检测中心等平台，将服务链条从“检验检测”延伸至“技改方案提供”和“系统集成服务”，探索一条技术服务支撑产业升级的新路径。

一条融合之路：“铁三角”协同创新的启示

从华通线缆到尚华新材，一条清晰的协同创新链浮现出来，检测机构、高校团队、生产企业三方深度耦合，各展所长、各担其责。

河北省质检院及其所属的国家特种电缆产品质量检验检测中心，承担标准制定、质量检验、风险监测等职能，对行业“病灶”与“短板”拥有数据化认知；北京航空航天大学具备顶尖的机器人、机器视觉等核心技术攻关能力；华通线缆、尚华新材等企业则提供真实的应用场景和产业化载体。三方的结合不是简单的买卖关系，而是围绕产业共性痛点建立的深度协同体，打破了以往科研成果“躺在实验室”、企业“找不到靠谱技术”的双重困局。

据介绍，河北省质检院还将与河北科技大学、石家庄铁道大学等省内优势高校建立常态化联系机制：建立实习见习基地，通过真实工作场景检验学生能力，发现好苗子；深化联合培养机制，将实际检测工作中的难题转化为横向课题或研究生联合培养项目，在解决实际问题中培养潜在人才；打通定向招聘渠道，对见习期间表现突出的优秀学生，纳入年度招聘优先考虑范围。

河北省质检院相关负责人表示，下一步，该院将持续践行“服务企业”核心理念，以科技创新与知识产权服务双轮驱动，深化产学研用协同合作，将技术服务的触角延伸至更多传统产业领域，为区域制造业高质量发展提供更坚实的技术支撑与服务保障。

【市场监管科技之窗】